本型号集挤出,合模,脱模,切口,去料为一体,实现了真正的全自动,原料PP,PE等。主要有PLC和人机界面组成,彩色触摸式操作屏,机头有单,双,三,四,五模头,采用液压锁模,高效节能。适用于药瓶,化妆品瓶,洗涤剂瓶,保健品瓶,密封胶筒等50ml-5L的塑料中空制品。 A、采用先进的微电脑控制系统,性能稳定; B、输送机自动送坯; C、采用红外线灯管加温,穿透力强,瓶坯自转受热,轨道公转,加热均匀,快速可靠; D、加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节,以适合不同结构的瓶坯的加温,并有自动排温装置,以保证烘道的恒温; E、每个机械动作都有安全自锁装置,当某个工序出现故障时,程序将自动切换到安全状态; F、各动作由气缸驱动,不采用油泵,具有无污染,噪音低等优点; G、气路设计将动作和吹气分为三部份,以满足吹瓶、动作不同气压的需求; H、采用高压及双曲臂连杆锁模,锁模力强; I、操作方法有手动、全自动两种方式; J、安全可靠*特的阀位设计,更是让气路变得一目了然; K、生产工艺流程全部自动化完成,具有投资省、效率高、操作方便、维修简单、安全等优点。 L、瓶体免受污染 M、冷却系统达到理想的冷却效果 N、安装,启动简单 O、成瓶报废率低于0.2% P、 吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,较好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。